一、前處理工業過程：

 

　　1.清除油污，除銹，磷化，鈍化。經過前處理后的工件不僅表面無油、銹跡、灰塵，而且原本銀白光亮的表面上還會產生一層均勻粗糙、不易銹蝕的灰色磷化膜，既防銹又提高了噴塑層的附著力。

 

　　2.一般的預處理有浸泡式和噴淋式兩種，浸泡式需要一個以上的浸泡槽，而噴淋式則需要一個噴淋線在噴涂流水線上。

 

　　3.噴粉工藝過程：

 

　　4.采用靜電吸附原理，將粉末涂布在工件表面，使其均勻噴涂；落粉經回收系統回收，過篩后可重復使用。

　　二、高溫固化：

 

　　噴涂后的工件推入固化爐，加熱至預定溫度(一般為185度)，并在相應的保溫時間(15分鐘)內加熱；打開爐膛取出冷卻即可得到成品。噴涂設備廠家告訴你以下兩點：

 

　　1.固化爐由“加熱系統”和“保溫箱”兩部分組成，“加熱系統”包括控制系統；

 

　　2.硫化環節可采用箱式硫化爐(可選擇一端開或兩端開)；也可采用通過式烘道(在噴涂流水線上，工件以一定速度通過恒溫烘道，完成硫化)

 

　　那么今天的講解就先到這里了，以上就是今天的全部內容，相信大家對涂裝生產線的工藝流程也有了一定的認識。非常感謝您的耐心閱讀。如還想了解更多關于噴涂設備廠家的相關問題，您可以撥打右上角的服務熱線，與我們咨詢。