電泳設備的涂裝工藝一般由涂裝前預處理、電泳涂裝、電泳后清洗和電泳涂裝干燥四個主要工序組成。根據預處理過程，會有不同的討論，僅提出幾點注意事項:

 

　　一、如果油和鐵銹不干凈，不僅會影響磷化膜的形成，還會影響涂層的附著力、裝飾性能和耐腐蝕性。漆膜容易出現縮孔、針孔、“花臉”等缺陷。

 

　　二、磷化:目的提高電泳膜的附著力和防腐能力。其功能與作用如下:

 

　　1.由于物理和化學效應，有機涂膜對基材的粘附力增強。

 

　　2.磷化膜使金屬表面由優良的導體變為不良導體，從而抑制金屬表面微電池的形成，有效阻礙涂層的腐蝕，成倍提高涂層的耐蝕性和耐水性。

 

　　此外，只有在徹底脫脂的基礎上，才能在干凈、均勻和無油脂的表面上形成令人滿意的磷化膜。在這方面，磷化膜本身是對預處理電泳設備涂裝工藝效果較為直觀也比較可靠的自檢。

　　三、水洗:預處理各階段的水洗質量會對整個預處理和漆膜質量產生很大影響。涂裝前的一次去離子水清洗應確保被涂裝物體的滴電導率不超過30μs/cm。如清洗不干凈，工件有如下情況:

 

　　1.殘留酸和磷化液，漆液中的樹脂絮凝，穩定性變差；

 

　　2.漆膜殘留異物(油污、灰塵)、縮孔、顆粒等缺陷；

 

　　3.殘留電解質和鹽類導致電解反應加劇，出現針孔。

 

　　那么今天的講解就先到這里了，以上就是今天的全部內容，相信大家對電泳設備涂裝過程要注意的事項也有了一定的認識。非常感謝您的耐心閱讀。如還想了解更多關于電泳設備的相關問題，您可以撥打右上角的服務熱線，與我們咨詢。