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          新聞資訊

          涂裝設備廠家涂裝生產中打磨的工藝

            第一,打磨。研磨分為干磨和濕磨。
           
            干磨不用水潤濕,濕磨是用水或其他潤濕劑拋光涂層,以獲得更光滑的表面,洗掉研磨粉塵。比如硝化纖維素漆和全氯乙烯漆拋光時,不僅要用水潤濕,還要用松香水潤濕。為了提高面漆的裝飾性,可以在拋光前用非常細的水砂紙進行拋光,也可以用肥皂水作為潤濕劑。
           
            第二,研磨的主要目的是:
           
            1.清除基底表面的毛刺和雜物,如浮銹。
           
            2.消除工件涂層表面的顆粒、粗糙度和不均勻性。比如膩子干燥后表面一般比較粗糙不平,需要打磨才能獲得光滑的表面。
           
            3.增強涂層的附著力。光滑表面涂層附著力差,拋光后可增強涂層的機械附著力,因此拋光是提高涂層效果的重要操作之一。
           
            4.粗或細砂布、木工砂紙等。通常用于拋光襯底表面。涂裝設備廠家告訴你,細砂布或磨石一般用于打磨填坑的膩子層。砂布和木工砂紙只適合干磨。濕拋光中涂層和面漆時,應使用防水砂紙(水砂紙)。根據耐水砂紙的磨粒大小,有幾個數字。數值越高,磨粒越小,砂紙越細。
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            第三,拋光時,注意事項主要包括:
           
            1.嚴格按照工藝要求選擇研磨材料,干磨膩子采用80#-120#水砂紙;濕磨采用240#-320#水砂紙。
           
            2.面漆濕拋光采用360#、400#-600#水砂紙,不得殘留砂紙痕跡。同時,打磨前檢查耐水砂紙的質量,不應有機械雜質(粗砂粒),以防劃傷涂膜。當要撕扯耐水砂紙時,應先用水濕潤,再撕扯或折疊使用。
           
            3.打磨時要注意方向性,不宜全方位打磨,打磨時不宜壓得太緊。為了提高拋光表面的平整度,砂紙可以在手工打磨時用軟木或橡膠打磨塊填充。軟木研磨塊適用于中等涂裝場合研磨膩子;橡膠磨塊適用于中涂或面漆。
           
            4.在研磨過程中,研磨粉塵應不斷清除。然后,濕磨應使用去離子水徹底沖洗并干燥,使涂層表面干燥。
           
            5.拋光前涂層應徹底干燥,否則拋光時砂紙會粘在一起,影響拋光質量。
           
            那么今天的講解就先到這里了,以上就是今天的全部內容,相信大家對涂裝生產中打磨的工藝也有了一定的認識。非常感謝您的耐心閱讀。如還想了解更多關于涂裝設備廠家的相關問題,您可以撥打右上角的服務熱線,與我們咨詢。
          點擊次數:  更新時間:2021-01-26 11:45:57  【打印此頁】  【關閉
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