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          新聞資訊

          噴涂生產線的生產效率應如何提高

            噴涂是用噴槍等工具借助壓力或離心力,噴涂于被涂物品表面的一種涂裝方法。噴涂的方法有很多種,且應用廣泛。當迎來旺季的時候,生產廠家們就會覺得噴涂生產線的生產線率太低了。那么,要如何提高噴涂生產線的生產線率呢?
           
            一,高效率的利用涂裝生產中使用的掛具,有以下三種方法:
           
            1.成套掛具→單件掛具,剛開始從日本引進生產線時都是一套的,噴涂生產線用的掛具也是為了適應一套的生產需要而設計的,一套的空調器外殼一般用一個掛具就能全部掛齊。在理想的生產組織狀態下,掛具是非常有效的,但實際生產中,大部分工件是不可能成套備齊的,所以掛具上常常有很多掛點閑置。對此,應由成套掛具改為單件掛具,以提高其有效利用率。
           
            2.專用掛具→兼用掛具,由全套掛具改為單套掛具后,雖然提高了掛具的使用效率,但隨著生產品種的增加,掛具在生產過程中頻繁更換的問題又迅速暴露出來。鑒于使用過程中的便利,通過大量的設計嘗試,將大多數掛具改進為兼用型掛具,一套可通用于多個工件,從而很好地解決了生產過程中掛具頻繁更換的問題。
           
            3.掛件數量,2→4→6→8或16在對掛具進行上述兩種改進的過程中,科學地設計掛具,在保證不超過懸掛點承載力的前提下,增加單個掛具的掛點,極大地提高了掛具的有效利用率,有的甚至提高數倍,使涂裝線體的實際生產能力大大突破設計生產能力。
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            二,使用新的涂層前處理藥劑。積極采用新型涂料預處理藥劑,在實際生產中也達到了提高生產效率的目的。先前使用的是傳統型涂裝前處理藥劑,脫脂劑和磷化劑的使用溫度均需在50℃以上,每次生產前都要進行長時間的溫升,特別是在冬季,有時長時間達不到設定溫度,影響生產的正常運行。隨后使用了新型低溫磷化劑和脫脂劑,使升溫過程大大縮短。此外,新型磷化劑具有低渣特性,減少了槽體結渣的清理時間,既方便了生產管理,又增加了有效工作時間,從而提高了生產效率。不但如此,新型涂裝前處理藥劑因為使用溫度低,還大大降低了能源消耗,節省生產成本。
           
            三,改進設備,增加備用槽體。在生產旺季,涂裝生產線也是連續運轉,由于產量的增加,脫脂槽、預脫脂槽內的槽液經常需要用不到幾天就更換,而更換槽液則需要部分正常生產時間。為保證產品質量,同時不耽誤正常生產時間,對線體進行了一定的改造,在原油線與預脫脂槽旁各并聯一個油線與預脫脂槽。通過這種方式,無論何時更換槽液均不會影響正常生產時間,只需提前與另一槽液匹配。它還是一種提高生產率的有效方法。
           
            那么今天的講解就先到這里了,以上就是今天的全部內容,相信大家對如何提高噴涂生產線的生產效率也有了一定的認識。非常感謝您的耐心閱讀。如還想了解更多關于噴涂生產線的相關問題,您可以撥打右上角的服務熱線,與我們咨詢。
          標簽:  噴涂生產線
          點擊次數:  更新時間:2021-03-31 08:58:42  【打印此頁】  【關閉
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