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          新聞資訊

          設計噴涂設備時要注意哪些事項

            涂裝是表面制造技術的重要環節。防銹、防腐、及改變材料本身的使用缺點是涂裝質量是產品全面質量的重要方面之一。產品的外觀質量不僅體現了產品的防護、裝飾性能,也是構成產品價值的重要因素。噴涂設備是整個涂裝過程中的重要組成部分。那在設計噴涂設備時都要注意哪些事項呢?
           
            一、工序間隔時間。各工序之間的間隔時間過長,會導致工件在運行過程中二次生銹,尤其是有酸洗工藝時,酸洗后工件極易在空氣中氧化生銹泛綠,盡量是設置工序之間的水膜保護,以減少生銹。銹蝕泛黃泛綠的工件,嚴重影響磷化效果,造成工件掛灰、泛黃,無法形成完整的磷化膜,因此應盡量縮短工序之間的間隔時間。如果工序之間的間隔時間過短,工件存水處的水就不能完全有效地瀝干,尤其是在噴灑方式下,會產生相互噴灑的濺水串槽,使槽液成分難以控制,甚至損壞。所以在考慮工序間隔時,應根據工件的幾何尺寸、形狀選擇合適的工序間隔時間。
           
            二、溢流倡導溢流水洗,確保工件充分清潔,減少串槽現象。溢流時應從底部進水,對角線上開溢流孔溢流。
           
            三、工件工藝孔。對某些管狀或易形成死角存水的工件,必須選擇合適的位置鉆孔,以確保水能在短時間內充分流出。否則會造成串槽或長時間在空中瀝干,產生二次銹蝕,影響磷化效果。
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            四、磷化除渣。任何磷化液或多或少都會產生沉淀物(輕鐵系彩色磷化沉淀物很少),工藝設計時應注明磷化除渣裝置,尤其是噴淋磷化時,除渣裝置是必不可少的。典型的除渣裝置有:斜板沉淀器、高位沉淀塔、離心除渣器、紙袋濾渣等。
           
            五、槽體和加熱管材料。盡管槽體加熱管材料的選擇并非工藝設計的內容,但如果在工藝設計中不加以提醒,可能會造成設備設計者的疏忽,從而影響整條生產線的運行。硫酸鹽酸洗時,槽體材料只能選擇玻璃鋼、花崗巖、塑料,加熱管只能選擇鉛銻合金管、陶瓷管,不能選擇不銹鋼。若采用磷酸酸洗,槽體及加熱管材料均可選用不銹鋼,當然玻璃鋼、塑料、花崗巖均可。
           
            那么今天的講解就先到這里了,以上就是今天的全部內容,相信大家對設計噴涂設備時要注意哪些事項也有了一定的認識。非常感謝您的耐心閱讀。如還想了解更多關于噴涂設備的相關問題,您可以撥打右上角的服務熱線,與我們咨詢。
          標簽:  噴涂設備
          點擊次數:  更新時間:2021-03-13 09:12:00  【打印此頁】  【關閉
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