<rp id="vjno4"></rp>

      <button id="vjno4"><object id="vjno4"></object></button>

      <th id="vjno4"></th>

          新聞資訊

          噴涂設備生產時為什么會造成工序間返銹

            噴涂設備是改革開放后工業技術發展自動化越來越普遍的環境產物。隨著自動化程度的提高,涂裝生產線的應用也越來越廣泛,深入國民經濟的許多領域。目前市場上的涂裝設備根據自動化程度分為手動噴涂設備、半自動噴涂設備和全自動噴涂設備。有時噴涂設備在生產時會造成工序間防銹,這是什么原因導致的呢?
           
            一、主脫脂后水洗1溢流水開得太大。工件進入硅烷/陶化槽前,溢流水過大,槽液pH可能變弱,工件生銹。
           
            解決方法:適當調整溢流水流速,控制槽液酸堿度;適當添加防銹劑。
           
            二、有酸洗工序的預處理工藝,水洗不足。工件進入硅烷/陶化槽前,如果水洗不足,工件表面殘留的酸會導致工件生銹。
           
            解決方法:可以適當添加防銹劑。
           
            三、車間溫度過高。原夏季車間溫度過高,會導致洗滌槽水溫升高。當溫度超過35℃時,工件表面會生銹。
           
            解決方法:保持車間通風干燥,溫度保持在35℃以內;適當增加洗滌槽溢流水速度,降低水溫并適當添加防銹劑。
          噴涂設備哪家好
            四、主脫脂后水洗時間過長(3次水洗)因為夏季溫度高,濕度大,采用3道水洗,工件若長期暴露在潮濕空氣中,可引起返銹。
           
            解決方法:這種情況可適當添加防銹劑。
           
            五、瀝干時間過長;原因分析:瀝干時間過長,工件長時間暴露在潮濕的空氣中,工件生銹。
           
            解決方法:瀝干區增加吹風裝置,或減少工件在瀝干區的停留時間;水洗5中加入少量防銹劑。
           
            六、緊急停線。原因分析:緊急停機時,工件長時間暴露在空氣中,導致生銹。
           
            解決方法:恢復生產時,手工打磨工件表面腐蝕,重新處理。
           
            那么今天的講解就先到這里了,以上就是今天的全部內容,相信大家對噴涂設備生產時造成工序間返銹的原因也有了一定的認識。非常感謝您的耐心閱讀。如還想了解更多關于噴涂設備的相關問題,您可以撥打右上角的服務熱線,與我們咨詢。
          標簽:  噴涂設備
          點擊次數:  更新時間:2021-04-02 14:54:16  【打印此頁】  【關閉
            <rp id="vjno4"></rp>

            <button id="vjno4"><object id="vjno4"></object></button>

            <th id="vjno4"></th>

              1. 欧美第一页_大肥女bbwbbwhd视频_香港经典a毛片免费观看hd_国产成人a无码短视频